Introduction du produit
Le carbain calciné sur le coke de pétrole est un additif en carbone produit par calcination de coke de pétrole retardé (1200-1400 degré). Caractérisée par un carbone fixe élevé et des impuretés faibles, il s'agit d'un carbaizage rentable largement utilisé dans les industries de la fonderie et de l'acier.
Caractéristiques clés
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Paramètre |
Spécification |
Avantage |
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Carbone fixe (FC) |
95-98% |
Contenu à haute teneur en carbone, effet de carbure stable |
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Contenu en soufre (s) |
0.3-0.8% |
Contrôle posologique requis en fonction de la qualité en acier |
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Contenu des cendres |
0.5-1.5% |
Inférieur à celle des carburants à base de charbon |
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Matière volatile (v) |
Moins ou égal à 0,5% |
Une calcination approfondie réduit les fumées de fusion |
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Taux d'absorption |
80-90% |
Vitesse de dissolution modérée (5-10 minutes) |
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Taille des particules |
1-10 mm (personnalisable) |
Adaptable à divers types de fournaises |
Processus de fabrication
Sélection de matières premières:
Coke de pétrole retardé à faible soufre (s inférieur ou égal à 1,0%)
Processus de calcination:
Calcination du four rotatif ou du four vertical à 1300 degrés ± 100 degrés
Réduction de la matière volatile (de 8 à 10% à inférieure ou égale à 0,5%)
Dépistage et emballage:
Dépistage des vibrations à plusieurs étapes avec élimination du fer magnétique
Formulaires de produit
Granulaire (3-8 mm):
À usage général, adapté aux fours à moyenne fréquence
Poudre (moins ou égal à 1 mm):
Matériau de remplissage de fil à carreaux
Blocs de haute densité (10-30 mm):
Spécialisé pour les fours Cupola
Champs d'application
1. Industrie de la fonderie
Fer gris:
Taux d'ajout: 0,5 à 1,2% par tonne de fer en fusion, en remplacement de 20 à 30% de fer à porc
Réduit les coûts de production d'environ 15%
Fonte du fer ductile:
Nécessite des nodularisateurs à faible teneur en sulfure (dose recommandée inférieure ou égale à 1% lorsqu'il est inférieur ou égal à 0,1%)
2. Steelmaking
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Étape du processus |
Fonction |
Considérations clés |
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EAF Steelmaking |
Réglage du carbone pour la ferraille en acier |
Ajouter au fond de la fournaise tôt pour prévenir l'oxydation |
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Ajustement du carbone à la louche |
Composition amende |
Utiliser moins ou égal à 3 mm fines particules |
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Production en acier en alliage |
Contrôle équivalent en carbone |
Évitez l'ajout simultané avec des ferro-alliages à haut chrome |
3. Avantages compétitifs
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Élément de comparaison |
Carbure de coke de pétrole calciné |
Carbaiseur à base de charbon |
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Teneur en carbone |
95-98% |
85-92% |
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Teneur en soufre |
0.3-0.8% |
0.5-1.2% |
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Rentabilité |
★★★★ |
★★★ |
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Convient pour les pièces moulées haut de gamme |
★★★★ |
★★ |
4. Applications spéciales
Production en silicium en métal / ferrosilicon: En tant que carbone réducteur
Préparation du carbure de silicium: Matière première pour réaction de sable de quartz
Recommandations d'utilisation
- Prétraitement:
Sécher à 100-150 degrés pendant 2 heures dans des environnements humides
- Optimisation du rapport:
1: 2 Mélange avec le carbure graphitisée améliore les performances
- Conformité environnementale:
RencontreNorme d'émission des polluants atmosphériques pour l'industrie de la fonderie(GB 39726-2020)
Certifié ISO 9001, ce produit est largement utilisé dans la production de masse de composants automobiles, les raccords de tuyaux et les pièces moulées de machines de construction. Il est particulièrement adapté aux applications sensibles aux coûts nécessitant des taux d'absorption de carbone garantis dans la production à grande échelle.