Processus de fabrication
(1) Préparation des matières premières
Sélection des matériaux: De haute qualitéCoke à aiguilleettangage de goudron de charbonsont utilisés comme matières premières primaires pour assurer une excellente conductivité et une résistance mécanique .
Mélange et mélange: Le coke et le liant (hauteur) sont homogénéisés dans des ratios précis pour une composition cohérente .
(2) le processus de formation
Moulure d'extrusion: A extrudeuse hydrauliquefaçonne le mélange en cylindriqueélectrodes vertes.
Moulage de vibrations (facultatif): Utilisé pourÉlectrodes de qualité UHPPour améliorer la densité et l'uniformité .
(3) pâtisserie et graphitisation
Cuire à basse température (300-800 degré): Supprime les volatiles et stabilise la structure .
Graphization à haute température (2500-3000 degré): Mené dansFoursouFours de graphitisation continuePour transformer le carbone en graphite de haute pureté, réduisant la résistivité .
(4) l'usinage
Tournant: CNC Lathes Précision-Machine Le diamètre extérieur et se termine (± 0 . 1 mm Tolérance).
Filetage: Coupage spécialisé des machines de fraisage / CNC3 / 4- coniqueou1 / 5- Threads conicitéspour les connexions sécurisées .
(5) traitement de surface
Revêtement anti-oxydation (facultatif): Al-siourevêtements de phosphateappliqué pour résister à l'oxydation à haute température .
Contrôle de qualité: Tests ultrasoniques (UT), vérifications de résistivité et tests de résistance à la flexion garantissent la conformité .
Applications
(1) Fabrication de l'acier
Fours à arc électrique (EAF): Idéal pourHP / UHPSteelmaking dans des fours moyennes à grandes (200-300 mm électrodes) .
Fours à louche (LF): Utilisé pour le raffinage d'acier secondaire pour améliorer la pureté .
(2) Fongeation en métal non ferreuse
Copper / Aluminium / Zinc Alliages: Sert d'électrodes conductrices dans les fours à induction / arc submergé, résistant à la corrosion en métal fondu .
(3) Silicon industriel et ferroalloys
Fours à arc submergé (SAF): ProduitMétal du silicium, ferrosilicon, ferromanganais et ferrochromesous une densité de courant élevée (20-30 a / cm²) .
(4) Matériaux spécialisés
Production de carbure de calcium (CAC₂): Composant conducteur clé dans les fours à haute température .
Phosphore jaune, corindum, carbure de bore: Adapté aux réacteurs chimiques à haute température .
(5) Autres utilisations industrielles
Éléments de chauffage du four à graphitisation: Traite les matériaux en carbone .
Fours à haute température de laboratoire: Applications de qualité de recherche (e . g ., réacteurs CVD, fournaits) .
Avantages clés
✅ Capacité de courant élevée- Resistivité ultra-bas (inférieure ou égale à 6 μΩ · m pour UHP), idéal pour les fours à haute puissance .
✅ Résistance à l'oxydation- Graphization + Reversings Proted Life Life .
✅ Usinage de précision- Les fils de haute précision garantissent des connexions stables et réduisent l'usure .
✅ Solutions personnalisées- Longues, fils et revêtements sur mesure disponibles .
Paramètres de produits
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Unité (mm) |
||||
|
Nom |
Diamètre nominal MM |
Réel Maximum Diamètre MM |
Réel Minimum Diamètre MM |
Longueur nominale MM |
|
Electrode HP Graphite |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
HP Graphite Electrode Recommandée Couple de serrage
|
Diamètre d'électrode MM |
Couple N.M |
|
300 |
900 |
|
350 |
1300 |
|
400 |
1550 |
|
450 |
1850 |
|
500 |
2400 |
|
550 |
2750 |
|
600 |
3800 |
|
650 |
4300 |
|
700 |
5200 |
|
750 |
6800 |
HP Graphite Electrode Current Charge
|
Note |
Diamètre nominal MM |
Courant autorisé A |
Densité actuelle A/C㎡ |
||
|
CA |
Dc |
CA |
Dc |
||
|
HP Électrode en graphite |
200 |
5500-9000 |
- |
18-25 |
- |
|
250 |
8000-13000 |
- |
18-25 |
- |
|
|
300 |
13000-17400 |
- |
17-24 |
- |
|
|
350 |
17400-24000 |
- |
17-24 |
- |
|
|
400 |
21000-31000 |
- |
16-24 |
- |
|
|
450 |
25000-40000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
500 |
30000-48000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
550 |
34000-53000 |
- |
15-24 |
- |
|
|
600 |
38000-58000 |
- |
13-21 |
- |
|
|
650 |
41000-65000 |
- |
12-20 |
- |
|
|
700 |
45000-72000 |
- |
12-19 |
- |
|

